3D打印高球形粉末廠家介紹現階段對于3D打印用金屬粉末的制取方式關鍵有霧化法、轉動電級法、球化法等。

1.1 霧化法

霧化法紀取的粉末已占當今社會金屬材料3D打印粉末的80%之上, 其基本原理是以迅速健身運動的液體 (霧化物質) 沖擊性或以別的方法將金屬材料或鋁合金流液粉碎為細微液體, 隨著冷疑為固態粉末的粉末制得方式, 其基本原理框架圖如圖所示1所顯示, 依據霧化物質不一樣, 霧化法關鍵分成水霧化隨和霧化。

1.1.1 水霧化

水霧化是以水為霧化物質制取金屬粉末, 其生產制造低成本, 霧化高效率, 常見來生產制造鋼材粉末、含油軸承用預鋁合金粉末、鎳基永磁材料粉末等。相對性氣霧化, 水的比熱容較為大, 在霧化全過程中粉碎的金屬材料熔滴迅速凝結變為不規律狀, 造成 粉體設備樣子無法操縱, 且無法考慮金屬材料3D打印對粉末球型度的規定, 除此之外因為特異性金屬材料以及鋁合金在高溫下與霧化物質水觸碰后會產生反映, 提升粉末氧含量, 這種難題限定了水霧化法制取球型度提高、氧含量低的金屬粉末。

1.1.2 氣霧化

氣霧化的基本原理是根據髙速氣旋將形狀記憶合金流破碎為小滴并迅速冷疑成粉末的全過程。氣霧化制取金屬粉末具備粒度分布細、球型度提高、純凈度高優勢, 是現階段生產制造3D打印用金屬粉末的關鍵方式, 其制取的3D打印粉末金屬材料占霧化法制取粉末的40%上下。但氣霧化技術性也存有一定的不夠, 在氣旋粉碎金屬材料液體的全過程中, 氣旋動能低, 霧化高效率低, 提升了金屬粉末制取成本費。

1.2 轉動電級法

轉動電級法是以金屬材料或鋁合金為自耗電量極, 其內孔受電孤加溫而熔化為液體, 并在電級高速運轉的向心力的功效下, 將液體拋出去并破碎為細微液體, 其基本原理構造如圖4所顯示。一般來說, 轉動電級的制冷速度約為103~104k高清/s, 電級的轉動速率為10 000~30 000 r/min, 制取的粉體設備粒度分布伴隨著電級轉動速率、電級直徑的擴大而降低, 范疇一般在50~350μm中間。

1.3 球化法

球化法關鍵是是對粉碎法和物理化學法生產制造的不規律粉體設備開展灰鑄鐵解決, 被覺得是得到 高高密度球型粉末的合理加工工藝, 其基本原理是運用溫度高、電力能源密度大的熱原 (低溫等離子) , 將粉末顆粒快速加溫熔融, 并在其界面張力功效下縮聚反應成球型液體, 進到制冷室后迅速制冷而獲得球型粉末。現階段, 球化法制取加工工藝關鍵分成頻射正離子球化法和激光器球化法二種。