1.小白點

欠佳白點部位

造成緣故：商品資金周轉(zhuǎn)運送或在爐膛內(nèi)生產(chǎn)制造時素材圖片遭受環(huán)境污染，商品表面有塵點、毛絲等，PVD公布后塵土掉下來外露的墻面或者材料顏色。

解決方法：減少商品在爐外停滯不前時間及爐內(nèi)潔凈度等級監(jiān)管，降低臟東西墜落在商品表面。

2. 掉膜（斑點狀掉膜、部分掉膜、邊沿掉膜）

欠佳掉膜位置

造成緣故：關鍵緣故是商品表面污跡，膜層沒法在商品上堆積或結合性差，在當然或人為因素的要素下商品表面露出的墻面或者材料。

解決方法：將商品清理整潔，防止環(huán)境污染商品，保證 表面潔凈度等級。

3. 七色彩虹紋（商品發(fā)彩）

孔外場七色彩虹紋

造成緣故：七色彩虹紋關鍵反映在顏色較深的商品上，因加工過程中產(chǎn)生一定視角擋住，膜層沒法勻稱、合理的遮蓋在商品表面。

解決方法：①更改裝夾方法；②提升 破乳動能。

4. 溢鍍

溢鍍比照

造成緣故：商品夾裝時不搭配偏位，導致必須遮掩的地區(qū)未遮掩，必須鍍膜的地區(qū)未鍍膜。

解決方法：改進夾夾具的匹配度，進爐外認真仔細。

5. 污跡

鍍膜面污跡點

造成緣故：商品公布后資金周轉(zhuǎn)全過程因其人為失誤導致的表面環(huán)境污染。

解決方法：商品PVD下掛、查驗、裝包工作工作人員膠手套、護指潔凈度等級及自然環(huán)境監(jiān)管。

6. 異色

異色核對

造成緣故：商品在加工過程因其機器設備反映汽體進氣口、造成 商品左右顏色相距很大。

解決方法：調(diào)節(jié)機器設備反映汽體支氣管合理布局，確保進氣口勻稱。